自動配料系統-

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液料自動配料系統

液料自動配料系統廣泛用于食品，飲料，化工，制藥，保健品，涂料，油漆，油墨等需要用多種液體原料，按配方進行配比的自動化計量控制生產，滿足工業生產所需。液料自動配料系統搭載嚴密的控制邏輯與程序，高精度的稱重模塊，動態計量模塊，可以提高生產效率，減少人為失誤與計量誤差。

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RGV自動配料系統

RGV即Rail Guided Vehicle的英文縮寫，是有軌制導車輛，又叫有軌穿梭小車，RGV小車可用于各類高密度儲存方式的倉庫，車通道可設計任意長度，可提高整個倉庫儲存量，并且在操作時無需叉車駛入巷道，其安全性更高。在利用叉車無需進入巷道的優勢，配合小車在巷道中的快速運行，有效提高倉庫的運行效率。

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中央供料系統

中央給料系統采用微機集中自動控制，實現顆粒物料24小時連續給料作業。每臺成型機的著色過程由幾個小型微型計算機控制。測量準確，混合均勻，顏色變化靈活，滿足多色、多品種產品的要求。根據不同成型機的生產能力，靈活改變送料能力。

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真空上料系統

真空上料系統是借助真空吸力來輸送粉粒料的無塵密閉管道輸送系統設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動物料運動從而完成輸送。屬于安全防爆型設備，可以適用于較高防爆要求場合，輸送易燃、易爆物料。由于只需使用不銹鋼管和軟連接，安裝簡便，維修、維護都相當便利。

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多組分吸料配料系統

多組分吸料配料系統由兩種或兩種以上的吸料配料系統組成，是工業自動化生產線中會經常用到的工藝流程，多組分吸料配料系統統是由一臺裝有多吸料配料運算程序的電腦作為核心控制單元，通過與各種設備的智能化控制連接所組成的一套生產系統。

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自動稱重系統

自動稱重系統動稱重系統是通過傳感器、儀表和控制系統的結合來實現自動稱重系統的工作，從而對系統進行控制。自動稱重系統主要由多個傳感器、多路接線盒（包含放大器）、顯示儀器和輸出多路控制信號組成。

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集中式供料處理系統

集中式供料處理系統又叫中央供料系統,是實現原料的集中處理、封閉輸入，徹底避免車間的噪音灰塵、熱氣污染，為保證機器使用的持續性及穩定性，操作采用進口PLC觸摸屏，電腦程序控制，全電腦自動控制，更可靠，減少人工參與，大大地提高產品品質的系統。

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小料配料系統

小料配料系統用于多種粉粒料的配料作業，適用于塑料、橡膠、食品、化工、制藥等行業物料對多品種、小配量、高精度要求的粉料或顆粒料的原料按配方進行配料。

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自動配料計量系統

自動配料系統也稱自動投料系統是工業自動化生產線中必備的工藝流程，而自動配料系統則是由一臺裝有自動配料運算程序的電腦作為核心控制單元，通過與各種設備的智能化控制連接所組成的一套生產系統。

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