聯系電話 137-1267-1960
勻漿攪拌系統介紹
鋰電池勻漿輸送系統(又稱鋰電池勻漿系統)是一套從主輔粉料、溶劑、輔助溶液等原料上料儲存-->自動配料計量輸送-->制膠與膠液自動計量輸送-->攪拌制漿-->過濾緩存-->高速分散-->過濾除鐵脫泡處理-->漿料自動輸送至涂布等的整套自動化生產線,它具有高均勻性,一致性,投料無粉塵,不增加磁性異物等特性,深受鋰電池,動力電池,新能源材料企業--在內的國內知名動力電池企業的青睞。
漿料從攪拌機內輸送到中轉罐,從中轉罐輸送至涂布機前后端中轉罐,再輸送到涂布機緩存罐內。
鋰電池勻漿智能制造控制系統的組成
鋰電池勻漿智能制造系統是由智能配料系統、雙行星攪拌系統、分散中轉系統和管道推球清潔系統組成。包括原料的儲存、計量、輸送、勻漿分配和漿料輸送。
1、配料系統設計
依據廠房結構,多方式靈活布置設備;模塊化設計,安裝效率高,節省空間;ISO管道科學計算,物料輸送磨損??;
雙定位定點停車,輸送對設備影響??;雙計量系統復核,防止計量錯誤;
定量喂料,提高分散效率;雙層管設計、物料部粘壁,不堵管;入料口噴淋清理裝置,防止堵管。
智能配料系統料倉都帶有稱重和下料位,原料缺乏時候會主動提醒工人添加物料。配方一鍵調用,設置多層管理,避免人工操作導致配方誤差。主粉料復核計量:犁刀混帶稱重復核,避免稱重失準帶來的風險。
輔粉料:采用進口芯片實時調節喂料量,使小料添加更加精確。
2、雙行星攪拌系統
雙行星攪拌機行星齒輪采用6級精度硬齒面齒輪,中心距嚴格控制,齒側間隙合理,使兩個攪拌槳之間的擺動間隙極小,齒面滲碳處理,齒面硬度57-62HRC。
攪拌漿的擺動間隙小使其運行軌跡更加精準,攪拌槳對漿料的擠壓嚴格按照軌跡圖剪切。
極大地縮短了攪拌時間,提高了勻漿的均勻性和生產效率。
3、漿料輸送系統
漿料從攪拌機內輸送至中轉罐,從中轉罐輸送至涂布機前后端中轉罐,再輸送至涂布機緩存罐內。
鋰電池勻漿制造系統核心技術
金屬異物對于漿料的品質,甚至對電池的安全性和一致性有著直接影響。因此無論材料廠還是電池廠,對于金屬異物的控制都非常嚴格。
鋰電池勻漿自動生產線
宏拓鋰電池勻漿制造系統4大特色
一、不增加磁性異物
二、高精度計量
三、漿料高均勻性,一致性
四、投料無粉塵
(一)不增加磁性異物
無錫宏拓的解決方案是不采用、不添加磁性異物,選配陶瓷輸送螺旋或噴涂碳化鎢處理;氣力輸送管道彎頭內襯陶瓷環(非貼片式);溜管不銹鋼內襯橡膠管;料倉內襯ETFE涂層處理;閥門閥板噴涂哈拉;螺旋或旋轉閥采用氣密封技術(非接觸式);采用潔凈式電動葫蘆。
同時,無錫宏拓在高精度計量方面、漿料高均勻性處理方面、杜絕粉塵方面也有著自主研發的秘技。
(二)高精度計量
在高精度計量方面,主粉料精度控制在±1%;輔粉料(粘接劑、導電劑)輸送量≥10Kg,精度±1‰,輸送量10Kg,精度±10g。溶劑輸送量≥100Kg,精度±1‰;輸送量100Kg,精度±100g。
陳舜珍表示,公司在軟連接使用大管套小管模式,使得軟連接方式對計量影響??;發送罐稱重料斗的錐斗使用橡膠斗,大限度的降低殘留量;喂料螺旋變頻調速,在螺旋出口設置傾斜防掉落;安裝環境防風、避振,變頻調速。
(三)漿料高均勻性,一致性
“攪拌漿的擺動間隙小使其運行軌跡更加精準,攪拌槳對漿料的擠壓嚴格按照軌跡圖剪切。穩定可靠。極大的縮短了攪拌時間,提高了勻漿的均勻性和生產效率?!?陳舜珍強調。
同時,公司還在分散軸采用簡支梁的結構設計,并自主創新了多重組合密封設計、防呆設計,為保障漿料的高均勻性加上了多重“保護鎖”。
(四)投料無粉塵
在杜絕粉塵方面,公司通過高精度除塵過濾,粉塵排放濃度≤1mg/m3;裝差壓式脈沖反吹裝置;除塵器出口加裝粉塵測漏儀;軟連接采用耐壓密封結構、杜絕粉塵外漏。
宏拓鋰電池客戶展示
合作客戶
目前無錫宏拓的上料/攪拌方案已經得到包括寧德時代、塔菲爾、國軒高科、國能電池、遨優動力、微宏動力在內的國內動力電池大品牌企業的青睞。